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行業(yè)動態(tài)
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金屬錸的提取:工業(yè)生產(chǎn)中最常用的方法是溶劑萃取法
發(fā)布時間 : 2024-06-04 瀏覽次數(shù) : 1064

錸是一種化學(xué)元素,為銀白色金屬或灰到黑色粉末。金屬錸非常硬,耐磨,耐腐蝕,外表與鉑同。純錸質(zhì)軟,有良好的機(jī)械性能。錸熔點(diǎn)3180℃,在所有元素中是繼鎢和碳之后第三,沸點(diǎn)5627℃,在元素中居首位,溶于稀硝酸或過氧化氫溶液,不溶于鹽酸和氫氟酸中。


錸是一種含量很低的貴金屬,從廢棄的合金和催化劑等二次資源中回收錸也受到廣泛關(guān)注。以下是一些常見的錸提取工藝:

1、高溫?zé)Y(jié)法:將錸粉在6MPa壓力下制成坯條,坯條在真空或氨氣中于1200℃下燒結(jié),再將預(yù)燒條在垂熔爐中于2700—2850℃下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),最后得到理論密度超過90%的錸條。


2、熔煉法:以燒結(jié)條作為原料,用電弧熔煉、電子束熔煉和區(qū)域熔煉法對粗錸進(jìn)行提純精制。其中,電子束熔煉法所得到的錸錠為柱狀結(jié)晶體,純度99.99%;區(qū)域熔煉所獲得的產(chǎn)品為光譜純度的錸單晶。


3、離子交換法:具有成本低、金屬收率高、設(shè)備自動化程度高、操作簡單、污染小的特點(diǎn)。


4、 溶劑萃取法:具有選擇性好、生產(chǎn)量大、成本低等優(yōu)點(diǎn),在濕法冶金中得到了廣泛應(yīng)用。


處理工藝

萃取--洗滌--反萃--過濾--干燥······


以上是提取錸最常見的方法,溶劑萃取富集錸的工藝比較成熟,是目前工業(yè)生產(chǎn)中分離提取錸的主要方法。


新型離心超重力萃取設(shè)備

裝備簡介


新型離心超重力萃取機(jī)是基于智能自動化技術(shù)及新材料應(yīng)用,中科新能打造的具備高分離因數(shù)、強(qiáng)穩(wěn)定性的國標(biāo)級設(shè)備。針對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性場合,新型材料適配實(shí)現(xiàn)多級智能千倍超重力高分配系數(shù)萃取。相平衡短,可實(shí)現(xiàn)300多級串/錯流萃取和洗滌,適于深度提取。



裝備原理


新型離心超重力萃取原型機(jī)榮獲國家科學(xué)大會獎、安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品、安徽省科學(xué)進(jìn)步獎以及多項發(fā)明專利。

裝備應(yīng)用

新能源新材料醫(yī)化生產(chǎn)精細(xì)化工、資源再生、濕法冶金、環(huán)境治理、食品加工、生物工程萃取及各類料中間體等生產(chǎn)/液液分離鋰電池回收/鹽湖提鋰等。

適用于無懸浮固體、萃取、分離參數(shù)高的場合,相流比大于30,在離心力作用下對內(nèi)腔充分清洗?;诹黧w力學(xué)沉降理論,通過智設(shè)定和智適應(yīng)調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度液體物料;強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕性場合實(shí)現(xiàn)多級萃取分離。



裝備優(yōu)勢

與同類模仿產(chǎn)品的性能優(yōu)勢對比:

基于流體力學(xué)、沉降理論,速度矢量,縱截面靜壓分布,切向速度分布,及長期運(yùn)行積累數(shù)據(jù)庫,總結(jié)算法,混合通量以及輕重相界面設(shè)計計算系統(tǒng),針對不同應(yīng)用場景,實(shí)現(xiàn)智設(shè)定+智適應(yīng)實(shí)現(xiàn)單級多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌及萃取反萃(300級以上),實(shí)現(xiàn)過程數(shù)據(jù)化智能化,提高分離率及匹配高標(biāo)準(zhǔn)工藝需要;

單臺多級+本級回流+在位清洗+逐級除油+新型材料定制+絡(luò)合萃取體系工藝積累;

可適配最大流量、最全系列、最新材料、最難分離、大長徑比、大相比,國家標(biāo)準(zhǔn)及電池級高技術(shù)參數(shù)要求。


·適應(yīng)性強(qiáng),最高最全分離系數(shù),高技術(shù)參數(shù)分離效果好

與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設(shè)備相比,級存留時間短、分相迅速、適應(yīng)的流比范圍寬;通過調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料;

長徑比大,高精度高通量分離,液相密度差0.03;相比大于30:1;

最大混合通量;適應(yīng)難分離,難萃取體系。


·經(jīng)濟(jì)性,成本低效率高

節(jié)省人力,洗滌劑、萃取劑可循環(huán)使用效率高,溶劑洗滌劑消耗少處理量大,體積小,存液少,占地空間小;省錢增效90%。回收率;單位成本低。

占地面積:1:5

萃取劑用量:1:60

調(diào)試換線時間:1:30

連續(xù)作業(yè)工作效能:20:1


·結(jié)構(gòu)優(yōu)化操作性強(qiáng)、人性化

性結(jié)構(gòu)性能大大優(yōu)于其它公司剛性上懸式結(jié)構(gòu)自動對中,高速穩(wěn)定;

無傳動附件,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,取消了下部支撐和密封等附件,大大提高可靠性,使用維護(hù)更方便。

操作界面簡潔,全自動連續(xù)生產(chǎn)。


·安全環(huán)保密閉,國家標(biāo)準(zhǔn),GMP認(rèn)證要,電池級標(biāo)準(zhǔn)

高效穩(wěn)定滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境和GMP規(guī)范,適配電池級工藝要求。


·可選配置多及不同新材料匹配工藝需要,壽命長

根據(jù)不同需要,可配置防乳化裝置、在位清洗機(jī)構(gòu)(CIP)、變頻器,本級回流裝置等。

新型材料可適配強(qiáng)腐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,耐磨耐腐蝕耐溶劑,大大降低成本。

可避免高分子材料轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度低、易變形老化、轉(zhuǎn)速低、分離因數(shù)不高、轉(zhuǎn)鼓短、分離效果差等缺點(diǎn)。

既保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)條件的強(qiáng)度需要,又具備耐腐蝕、耐極性溶劑特性,使用壽命長(正常使用條件下,不低于10年)。


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