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近年來，薄膜太陽能因輕薄柔、弱光性好、顏色可調(diào)、形狀可塑的優(yōu)勢，在BIPV（建筑光伏一體化）、汽車、便攜式穿戴用品結(jié)合等方面存在差異化的競爭力而被關(guān)注。漢能基于先進的銅銦鎵硒薄膜太陽能技術(shù)，開發(fā)了漢瓦、漢墻、漢傘、漢包、漢紙等一系列終端應(yīng)用產(chǎn)品。
但與此同時，銅銦鎵硒中的“銦”較為稀缺，引發(fā)了部分行業(yè)人士擔憂其會不會制約薄膜太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
據(jù)介紹，銦屬稀散金屬，且迄今未發(fā)現(xiàn)單一的或以銦為主要成分的天然銦礦床。在自然界中，銦礦物均以微量的形式分散伴生于其它礦物中。目前有工業(yè)回收粗銦價值的礦物主要為閃鋅礦。許多合金在摻入少量的銦之后，可以提高強度、延展性、抗磨損與抗腐蝕的性能等，從而使銦得到了“合金的維生素”這樣的美名。
盡管中國銦儲量占世界總儲量的73%以上，是全球第一大銦儲量國，但目前，由于未發(fā)現(xiàn)獨立銦礦，工業(yè)通過提純廢鋅、廢錫的方法生產(chǎn)金屬銦，回收率約為60%-70%。據(jù)統(tǒng)計，全球銦（粗銦）探明儲量預(yù)估5萬噸，其中目前可開采的占50%。由此計算，在探明儲量、可開采量不增長以及銦回收率不提升的基礎(chǔ)上，目前能夠得到可以使用的銦大約有1.5萬噸至1.8萬噸。
“但現(xiàn)階段看，銦尚不構(gòu)成對銅銦鎵硒應(yīng)用的影響?！眹夷茉醇瘓F相關(guān)研發(fā)人員表示，“倘若將全球1.8萬噸可使用的銦，全部生產(chǎn)銅銦鎵硒電池，能生產(chǎn)1800吉瓦，即使只有十分之一的量用到生產(chǎn)銅銦鎵硒也能生產(chǎn)180吉瓦，就目前的銅銦鎵硒產(chǎn)能而言，銦資源還是十分豐富的?！?/span>
據(jù)悉，從中長期看，若銅銦鎵硒組件在汽車、飛機甚至工商業(yè)分布式光伏電站、大型地面光伏電站等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并且在回收銦的技術(shù)上沒有突破的前提下，都會大概率影響銦的供求關(guān)系，從而影響銅銦鎵硒的生產(chǎn)成本。
以漢能為代表的新能源企業(yè)在規(guī)?；瘮U張銅銦鎵硒產(chǎn)能的同時，也都在積極探索降本方法。如開發(fā)新型等離子噴涂靶材技術(shù)、靶材噴涂中損耗及殘靶上的銦回收、RC鍍膜產(chǎn)生固廢銦回收、芯片切割及Web邊緣的銦回收等手段，都是目前較為可靠的方案，可以大幅降低對銦的市場需求。此外，在銅銦鎵硒電池中適當增加鎵的成分、減薄電池膜層等方式，也可以減少銦的用量。
經(jīng)測算，靶材噴涂中損耗及殘靶上的銦回收率為98%，RC鍍膜產(chǎn)生固廢及無效Web上的銦回收率為95%，銅銦鎵硒芯片轉(zhuǎn)換效率以及生產(chǎn)良率的持續(xù)穩(wěn)步提升，也能夠降低約15%左右的銦用量需求。隨著銅銦鎵硒研發(fā)技術(shù)提升，轉(zhuǎn)換效率提高，生產(chǎn)良率提高，回收技術(shù)的充分利用，1吉瓦的銅銦鎵硒銦凈用量將降低到10噸以下。
據(jù)了解，漢能以濺射法生產(chǎn)銅銦鎵硒組件的技術(shù)路線，薄膜太陽能電池轉(zhuǎn)換效率達19%，量產(chǎn)冠軍組件（AA）達到18%，為銅銦鎵硒柔性濺射法的世界紀錄。
隨著開采技術(shù)、鉆探技術(shù)、提純技術(shù)、回收利用技術(shù)以及銅銦鎵硒電池的制備技術(shù)不斷提高， 銦的供需已經(jīng)進入到相對穩(wěn)定時期。銅銦鎵硒薄膜產(chǎn)業(yè)將進入更低成本的高速發(fā)展期，萬億級薄膜太陽能市場將全面開啟。稀有金屬“銦”也將物盡其用，在穩(wěn)步發(fā)展中迎來更廣闊的施展空間。
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