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金屬3D打印一直是軍工制造和航天航空的寵兒。近日，美國(guó)海軍宣布與本國(guó)金屬科技（MTI）公司合作，利用后者的金屬3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)和測(cè)試導(dǎo)彈發(fā)射系統(tǒng)的零部件。
作為金屬3D打印專(zhuān)家的MTI同時(shí)也特別擅長(zhǎng)難熔金屬部件（耐高溫）的制造，想必這也是該公司受到美國(guó)海軍青睞的原因之一吧。
此次合作的金屬部件主要用于三叉戟D5導(dǎo)彈系統(tǒng)，該系統(tǒng)屬于潛艇發(fā)射彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)（SLBM），是美國(guó)戰(zhàn)略核武器的關(guān)鍵。但是由于該導(dǎo)彈系統(tǒng)的難熔金屬部件制造過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，需要投入大量的人力物力。所以美國(guó)海軍希望借助3D打印技術(shù)以降低這類(lèi)部件的制造復(fù)雜性和成本，同時(shí)縮短生產(chǎn)周期。
MTI表示，他們將首先著手開(kāi)發(fā)耐高溫金屬部件的生產(chǎn)工藝，將測(cè)試多種耐高溫金屬和合金，同時(shí)還將驗(yàn)證使用C103鈮合金制造簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的可行性，以及研發(fā)使用鉬和鉭等耐高溫金屬、合金的制造方法。
MTI的工程負(fù)責(zé)人Jason Stitzel表示：“這些3D打印零部件需要在1760℃和近3800Kpa的極端環(huán)境下維持10分鐘，同時(shí)要在機(jī)械性能上達(dá)到或超過(guò)用傳統(tǒng)工藝制造出的同類(lèi)部件。雖然任務(wù)很艱巨，但我們相信自己的實(shí)力?！?
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